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四种镁碳砖常用耐火原料主要起到哪些作用?

发表时间:2022-03-24 访问量:8072

四种镁碳砖常用耐火原料,主要起到哪些作用?

高纯镁砂

菱镁矿、水镁石、海水氧化镁等原料在1600~1900℃下充分烧结得到镁砂镁砂分为烧结镁砂和海水镁砂,烧结镁砂是由天然矿石烧成的,海水镁砂是由海水氣化镁烧成的。镁砂的主要成分是氧化镁,还含有少量的SiO2、CaO、Fe2O3、B2O3等,颜色由黄色到褐色,主晶相为方镁石,晶粒尺寸为0.02~0.05mm,密度3.50~3.65g/cm3。具有良好的抗碱性渣侵蚀的性能。


石墨

石墨具有优良的热导性和耐火性能,熔点高达3500℃,石墨的热膨胀率低(1000℃时为1.4×10-6),导热系数高,耐急冷急热性好,是强度随温度升高而增大的少数材料之一。石墨对炉渣的浸润角也相当大,与Al2O3、SiC、SiO2无共熔关系,能够阻止渣向制品中渗透,由于碳可以将熔渣中氧化铁还原成为金属铁,使得熔渣粘度提高,减少了熔渣成分向砖内的迁移,达到减少侵蚀的效果。


特级矾土熟料

我国高铝矾土原料的主要矿物组成是水铝石和高岭石。其Al2O3/SiO2比值的变化,对应于水铝石和高岭石两种矿物含量比例的相对消长。矾土熟料是经高温煅烧后的产物,特级矾土熟料的Al2O3含量在88.2%以上,可达91.3%。虽然Al2O3的抗侵蚀性较强,但单纯的Al2O3膨胀系数大,不耐剥落,当以单纯的Al2O3作基质时,基质部分容易被熔渣渗透熔损,使骨料暴露,导致结构性剥落。


高纯镁砂

菱镁矿、水镁石、海水氧化镁等原料在1600~1900℃下充分烧结得到镁砂,镁砂分为烧结镁砂和海水镁砂,烧结镁砂是由天然矿石烧成的,海水镁砂是由海水氣化镁烧成的。镁砂的主要成分是氧化镁,还含有少量的SiO2、CaO、Fe2O3、B2O3等,颜色由黄色到褐色,主晶相为方镁石,晶粒尺寸为0.02~0.05mm,密度3.50~3.65g/cm3。具有良好的抗碱性渣侵蚀的性能。


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镁碳砖是由镁砂、重烧镁砂、电熔镁砂、高纯镁砂及优质石墨和铝矾土添加剂制成。镁碳砖价格其性能与砖中石墨含量有很大关系。随着石墨含量的增加,砖的强度降低,热膨胀率减小,残余膨胀率增大。

因此应控制砖中石墨含量在20%左右。镁碳砖对熔渣润湿性小,具有优良的耐剥落、耐侵蚀性能,适于钢包的渣线部位,特别是多炉连浇的场合。为适应生产清洁钢的需要,在钢包中精炼时,镁碳砖的应用部位已从渣线一带向侧壁扩大。

钢包上砌筑镁碳砖时,应注意不要和含Si02高的砖种相混。否则会加大镁碳砖的局部熔损,其熔损机理为;

主要用于炼钢氧化转化炉的炉衬、出钢口,高功率电炉炉墙热点部位,以及炉外精炼炉内衬、盛钢桶渣线部位等。

1、化学稳定性,石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸,耐碱,耐有机溶剂的腐蚀。

2、可塑性。石墨的韧性很好,可碾成很薄的薄片。

3、耐高温型石墨的熔点为3850℃±50℃,沸点为4250℃,即使经超高电弧灼烧,质量的损失很小,线膨胀系数也很小。改质剂石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍转炉用镁碳砖

4、润滑性。石墨的润滑性取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好

5、导电、导热性。石墨的导电性比一般非金属矿高一倍。导热性超过超过钢、铁、铅等金属材料。热导率随温度提升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨呈绝热体。

6、抗热震性。石墨在高温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。

结合剂起着连结基质和颗粒的作用,在实际生产和使用过程中,基质和结合剂系统是镁碳砖两个薄弱环节。

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