营口天澳耐火科技有限公司

青海耐火球的生产工艺及性能优劣分析

发表时间:2022-06-09 访问量:54271

在炼铁企业中,球式热风炉是高炉鼓风加热设备。球式热风炉技术问题的核心是球床。球床是由等径耐火球自然堆积而成,一般按球径和材质不同分为上下两个段次。用作球床上段高温区热介材料的耐火球主要有3种:

1、高铝质耐火球

Al2O3质量分数大于45%,以氧化铝或铝硅酸盐为主的耐火材料称为高铝质耐火材料。一般高铝质耐火球的耐火度不低于1750-1790℃,荷重软化开始温度不低于1400-1530℃。当制品的Al2O3含量越高,其热稳定性会显著降低。

生产中高铝质耐火球用于球床上段高温区,其耐火度和荷重软化温度能够满足要求,但热稳定性和抗渣性显得不足。因此,经常会出现表面裂纹和渣化粘结现象,导致床层透气性变差,清球周期缩短。

2、硅质耐火球

硅质耐火球是一种酸性耐火材料,二氧化硅的质量分数大于93%,其他成分主要是氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁及某些碱金属氧化物等。硅质耐火球的耐火度一般为1710-1750℃,荷重软化温度较高,可达1640-1650℃。
生产中硅质耐火球用于球床上段高温区,在高温和大梯度温变条件下,球体表面开裂严重,抗碱性煤气灰尘侵蚀能力较差,渣化粘结现象严重,清球比较困难。

3、镁铝质耐火球

镁铝质耐火球的耐火度一般超过2000℃,荷重软化温度一般不高于1550℃,抗碱性渣侵蚀能力强。

镁铝质耐火球的生产工艺要比普通青海镁砖精细严格,其使用性能也比普通镁质耐火制品更好;热稳定性好,850℃水中热交换次数可达20次以上;抗渣性较好,特别是抗Fe2O3侵蚀的能力特别高。镁铝质耐火球适用于工作温度高且频繁波动的球床上段。


三种耐火球,镁铝质耐火球有利于热风炉蓄热和热传递,同时解决粘球问题,并且在长期高温负荷作用下,结构稳定,不发生脆化和软化,目前,在球床上段高温区,镁铝质耐火球逐渐取代了其他两种,被越来越多的企业使用。

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